企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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殷先生 先生
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手机号码: | 13580992159 |
公司官网: | www.dgtqwj.com |
公司地址: | 东莞塘厦林村工业区 |
发布时间:2020-04-20 08:47:42
东莞市天强电镀厂于2005年位于广东东莞市塘厦镇,主营滚镍,滚铬电镀,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等。
化学镀镍液不稳定性的原因分析
1. . 形成黑色镀层或沉积物 当化学镀镍液出现许多泡沫,镀覆零件及器壁上就开始生成粗糙的黑色镀层,或在镀液中产生许多形状不规则的黑色粒状沉积物。
2. 镀液颜色变淡 镀液在自行分解过程中,镀液的颜色不断变淡,例如含氨碱性化学镀镍液中,当发生自行分解后,镀液的颜色由深蓝色变成蓝白色,与此同时还可嗅到一股刺鼻的氨味,待氨味消失时,化学镀镍液已完全分解了。
化学镍电镀的注意事项
1.化学镍电镀厂家浅谈每班开槽前应分析调整镀液,并进行试镀,确定镀液状况良好后再批量入槽生产。
2.每班关槽前必须将镀液循环过滤,去除***微粒,掉入槽内的工件应及时捞出
3.过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗干净,在过滤不同镀液时更应如此,严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液(过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用)。
4.槽液的装载量一般为 1-2dm 2 /L,应根据工件的数量选择镀槽大小,槽液多少;工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限。
5.化学镍电镀分析,在镀覆过程中,洪梅化学沉镍,应连续搅拌过滤,每小时分析补加一次,同时调整 pH值,生产班组长必须专人看管,做到槽不离人,严防工件入槽后无人问津的现象发生。
东莞市天强电镀厂于2005年位于广东东莞市塘厦镇,主营滚镍,滚铬电镀,化学沉镍价格,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,化学沉镍工艺,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,化学沉镍厂,硬铬电镀模具等。化学镀镍影响镀液不稳定的主要因素
镀液的配比不当
当镀液处于高能位状态时,就加速了液相组元转向固相、气相的趋势,即加速了镀液内部的还原作用。若镀液此时存在其它不稳定因素(如局部温度过高,有浑浊沉淀物等),诱发自行分解。 当镀液中次亚磷酸盐的浓度过高时,如果PH值也偏高,就会大大降低镀液中亚磷酸镍的沉淀点,并造成工件表面上有许多颗粒状。
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